La componente di carbone è stata sostituita nel tempo da un composto, formato da particelle carboniose e un copolimero stirene acrilato (anche questa composizione può variare da un produttore all’altro per migliorare la qualità di stampa).

Anche le dimensioni dei granelli di polvere è variata nel corso degli anni, per permettere una risoluzione migliore delle immagini infatti si è passati da un diametro di 16 µm ad un massimo si 11 µm utilizzando nel tempo tecniche e macchinari in grado di creare polveri sempre più sottili per garantire una qualità di stampa sempre maggiore.

Come già anticipato, la polvere può contenere parti di metallo, in particolare ossido di ferro, che viene sfruttato per le peculiarità magnetiche.

Durante la fase di stampa, il foglio viene caricato elettricamente prima di interagire con il tamburo dove è presente la polvere di toner, in questo modo tramite l’attrazione elettrostatica, la polvere può aderire in maniera precisa sul foglio e definire meglio immagini e testo scritto.
Una volta aderito al foglio, la componente di metallo fonde al calore prodotto dal fusore e penetra nelle fibre della carta, dando maggiore durata nel tempo a quanto stampato.